您好,欢迎来到大发备用网址官网!

大发备用网址

大发备用网址

电子产品塑胶件注塑加工,CNC模具加工,塑胶件模 具制造

全国统一咨询热线:

0531-87281617

大发备用网址新闻
联系方式
全国服务热线:0531-87281617

联系人:欧阳秋娥(女士)
传真:0531-82016096
邮箱:18926849468@163.com
地址:济南市塘厦镇塘厦 大道南97-14号厂房一楼

历史记录

十七个模具典 型问题,十七个解决方案!

来源:   发布时间:2018-02-07   点击量:267

1.废料跳穴

a.冲头长度不够按冲头刃口切入凹模一个 料厚加1mm更换冲头;

b.凹模 间隙过大割入子减少间隙或用披覆机减小 间隙;

c.冲 头或模板未去磁将冲头或模板用去磁器去磁。

2.废料堵穴

a.落料孔小或落料孔偏 位加大落料孔,使落料顺畅;

b.落料孔有倒角加大落料孔去除倒角;

c.刀口未放锥度线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度;

d.刀口直壁位过长反面钻孔,使刀口直壁位缩短;

e.刃口崩,造成披锋大,堵料重新研磨刃口。

3.披锋不良

a.刃口崩,造成披锋过大 重 新研磨刃口;

b.冲头与凹模间隙过大线割入块,重新配间隙;

c.凹模刀口光洁度差抛光刀 口直壁位;

d.冲头与凹模间隙 过小重新 省模,配间隙;

e.顶料力过大,反向拉出披锋换弹簧,减小顶料力。

4.切边不齐

a.定位 偏移调整定位;

b.有单边成型,拉料加大压料力,调整定位;

c.设计错误,造成接刀不平重新线割切边刀口镶块;

d.送料不准调整送料器;

e.送料步距计算有误重新计算步距,重定接刀位。

5.冲头易断

a.闭合高度过低,冲 头切入刀口部位 过长调整闭合高度;

b.材料定位不当,造成冲 孔冲头切单边, 调整定位或 送料装置因 受力不均断裂;

c.下模废料堵死刀口,造成冲头断重新 钻大落料孔,使落料顺畅;

d.冲头的固定部位(夹板)与导向部位修配或重 新线割入块 使冲 头上下顺畅(打板)偏移;

e.打板导向不良,造成冲 头单边受 力重 新修配打板间隙

f.冲头刀口太短,与打板 干涉重换冲头, 增长刀口部分长度;

g.冲头固定不好,上下窜动重新固定冲头使之 不能上  下窜动;

h. 冲头刃口不锋利重新研磨刃口;

I.冲头表面拉伤,脱料时受力不均重新换冲头;

j.冲头过细,过长,强度不够重新换冲头类型;

k.冲头硬度过高,冲 头材质不对更换冲头材质,调整 热处 理硬度。

6.铁屑

a.压筋错位重新 计算压筋位置或折弯位置;

b.折弯间隙过小, 挤出铁屑重新 调整间隙,或研磨成型块,或 研磨成型冲头;

c. 折弯凸模太锋利修R角;

d.接刀口材料太少重新接刀口;

e.压筋太窄重新研磨压筋。

7.抽芽不良

a.抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造确定正确中 心位置,或移动抽芽 冲子位置,或移成抽芽-边高-边低甚至破裂动预冲孔位置,或调整定位;

b.凹模间隙不均匀,造成抽芽-边高-边修配抽芽 间隙低甚至破裂;

c.抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及 重 新 计算底孔孔 径,预冲孔增大或减少直径偏差,甚至破裂。

8.成型不良

a.成型模凸 模太锋利,造成材料拉裂成型凸模修R角,刀口处适当修R角;

b.成型冲头长度不够,造成未能成型计算冲头正确长度调整冲头实际长度以 达成型要求;

c.成型冲头过长,成型处材料压变形, 甚确定冲头正确长度,调整冲头实际长 度以达到要求至冲头断裂;

d.成型处材料不够造成拉裂计算展开材料,或修R角,或降低成 型高度;

e.定位不良,造成成型不良调整定位或 送料装置;

f.成型间隙太小造成拉裂或变形调配间隙。

9.折弯尺寸

a.模具没调到位造 成角度误 差导致尺寸偏调整 闭合高度不 良或角度差不良;

b.弹力不够造 成 角度不  良导致尺寸偏 差换弹簧;

c.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸换材料或重新调整间隙偏差;

d.材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏确定料厚,换材料或重新调整间隙差;

e.定位不当导致尺 寸偏 差调整定 位使尺寸OK;

f.设计或加工错误造成折弯公拼块间有间補焊研磨, 消除拼块 间的间隙,导致折弯尺寸小;

g.成型公无R角, 在角度及其他正常情况成型公修R角下折弯高度偏小;

h.两边折弯尺寸 偏 大加压 筋;

I.单边折弯拉料造成尺寸不稳定加大弹簧力,调整定位;

j.间隙不合理,引起角度不良和 尺寸偏差修配间隙;

k.折刀高度不够,折弯冲头合入折刀太短增加 折刀高度,使折弯冲头尽可能合入折刀部队位造成角 度不良多一些;

l.折弯时速度太快,造成折弯 根部变形调整速比控,选择合理转速;

m.结构不合理,折刀未镶入固定模板,重新铣槽,将折刀镶入模板冲压时,造成间隙变大;

n.成型公热处理硬 度不够,造成压线崩或重制成型公压线打平。

10.不卸料

a.定位不当或送料不当调 整定位或送料装置;

b.避位不够修磨避位;

c.内导柱拉伤,造成 打板活 动不畅更换内导柱;

d.冲头拉伤或表面不光滑更换冲头;

e.顶料销摆布不合理重新摆布顶料销位置;

f.顶料力不够,或脱料力不够更换顶料弹簧或脱料弹簧;

g.冲头与夹板打板配合不顺畅修配打板 和夹板使冲头配合顺畅;

h.成 型滑块配合不畅修整滑块与导向槽使 之配合顺畅;

I.打板 热处理不适,冲压一段时间后变 形重新研磨打 板,矫正变形;

j.冲头过 长或顶料销长度不够增加顶料销长度或换用长度合适之冲头;

k.冲头断更换冲头;

l.模板未云磁,工件往上带给模板去磁。

11.送料不顺

a.模具没架正,导致料 带与送料器及模具重架模具或调 整送料器不在同一条 直线上;

b.料带不平调整校平机或更换材料;

c.不卸料造成送料不顺 参 照 不卸料解决对策;

d.定位太紧调整定位;

e.导正销太紧或直壁位太长调整导正销;

f.冲头固定不好或太长与料带干涉换长度合适之冲头重新固定;

g.顶料销太短,料带与成 型入块相干涉调整顶 料销长 度,避免干涉;

h.浮升块位置排配不当调整浮升块位置。

12.铆合不良

a.模具闭合高度不当铆合不到位调整闭合高度;

b.工件未放到位,定位偏 差调整 定位;

c.铆合前工件不良确认抽芽孔, 参考抽芽孔不良解决对策处理确认铆合孔是否倒角,如无倒角 则增加倒角;

d.铆合冲头长度不够换用长  度合适之冲头;

e.铆合冲 头不符合要求确认并用符合要求之铆合冲头。

13.漏装或装

a.不小心组立时细心错冲子;

b.冲子无方向 标记有方向性的冲子做上记号。

14.装错螺丝

a.不知道模板的厚度了解模板的厚度太长或太短;

b.不够细心,经 验不 足选 用适当的螺丝。

15.拆装模具

a.销钉孔没有擦干净将 销孔,销钉擦干净,拆 模时应先拆 定位销时容易损坏装模时,应先 用螺丝导正,后打定位销钉孔;

b.装拆模 具程序 不对打落 销钉时不要碰伤销钉孔。

17.弹簧太长

a.没有注意弹 簧孔深度量好弹簧孔深度,算好弹簧的压缩量,重新选 择无法 下压到;

b.不够细心,经 验不足 合适的弹簧下死点。

热门标签:十七个模具典型问题,十七个解决方案!
联系我们

联系人:欧阳秋娥(女士)

电 话:0531-87281617

传 真:0531-82016096

邮 编:250000

邮箱:18926849468@163.com

地 址:济南市 塘厦镇塘厦大道南97-14号厂房一楼

二维码 进入店铺

Copyrights©2018 大发备用网址 All Rights Reserved 备案号:鲁ICP备17153394号    【技术支持:臻至科技